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五金模具热处理技术

来源:本站   发布时间:2018-11-12   点击量:314

五金模具的热处理工艺主要包括两部分,即五金模具零件基体的强韧化处理和五金模具的表面强化处理,对五金模具零件基体进行强韧化处理的目的是增强其强度和韧性,那么大家知道五金模具热处理技术吗,下面小编给大家分享一下。

1、五金模具的制造精度

组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大,造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形,从而降低模具的精度,甚至报废。

2、五金模具的强度

热处理工艺制定不当、热处理操作不规范、或热处理设备状态不完好,造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。

3、模具的工作寿命

热处理造成的组织结构不合理、晶粒度超标等,导致主要性能如模具的韧性、冷热疲劳性能、抗磨损性能等下降,影响模具的工作寿命。

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4、根据模具的工作条件、生产批量及材料本身的强韧化性能,选择品质好的五金模具钢材。

5、改进锻造工艺或采用正火预备热处理,来消除原材料中网状和链状碳化物及碳化物的不均匀性。

6、对无法进行锻造的碳化物偏析严重的高碳模具钢可进行固溶细化热处理。

目前,其热处理工艺主要采用形变热处理和低温淬火与回火处理,在此要注意的是,低温淬火与回火处理适用于普通冷作模具钢,对五金模具的表面进行强化处理的目的是提高其抗冲击性能、耐疲劳}生和耐磨性。

以上就是五金模具热处理技术的分享,如果大家想要了解更多的相关信息,请关注本站。

热门标签:五金模具
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