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五金模具的凸模设计

来源:本站   发布时间:2018-11-08   点击量:236

凸模一般固定在五金模具的模具加班中,主要有螺栓固定和挂台两种方式,对于一些较大冲孔的凸模,可使用螺栓固定,说了这么多,大家可能对于五金模具的凸模不怎么了解,下面小编就来给大家讲讲什么是五金模具的凸模设计。

凸模的设计

五金模具设计时为了保护冲头的强度和导向精度,冲孔凸模采用了通过卸料板对凸模前端进行导向以防止凸模破损的对策,脱料板起着导向,加强,还有脱料的作用。

同时为了加强冲头,冲头一般采用2段,即我们经常讲的A冲,固定板采用大直径冲头,在脱料板上采用和产品要求一致的小孔,然后脱料板背面沉头,或做两节的镶件,一节是大孔一节是小孔,这样小孔段是导向,保证冲头的冲压精度,又提高了冲头的强度。

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一般固定板与冲头间隙在0.015mm单边,与脱料板0.005mm单边,与五金模具凹模按材料厚度放间隙,一般是材料厚度的4%。

但是其对一些不可磨通性凸模加工起来极其困难,只能用数控加工或者电极火花加工,而数控加工不仅时间长、装夹困难和凸模容易变形,而且还会降低五金模具凸模表面的光洁度。

因此,对于有较小的长条形或者其他异冲孔的凸模,基于目前的挂台加工方式的缺陷,难以作出满足加工简单、结构稳定和表面光洁度高的要求。

以上就是五金模具的凸模设计分享,如果大家想要了解更多的相关信息,请关注本站。

热门标签:五金模具
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